金洋骨架線圈公司，以其近4萬平方米的廠房面積，在內(nèi)地的骨架線圈制造行業(yè)中脫穎而出，這一規(guī)模在業(yè)內(nèi)鮮有匹配。公司基地分布在三大生產(chǎn)基地，坐落于東莞，同時，金洋的團隊由近800名員工組成，致力于為骨架線圈的終端客戶提供卓越服務(wù)。金洋的產(chǎn)品不僅滿足國內(nèi)市場，還遠銷海外，包括英國、以色列、美國、德國、日本、菲律賓、加拿大、新加坡、法國、馬來西亞、韓國和泰國等多個國家和地區(qū)。金洋承諾，只要原材料準備充分，就能在當天向客戶提供成品。

金洋的骨架線圈因其顯著的工業(yè)規(guī)模和高效的生產(chǎn)能力，成功吸引了某國企的大額訂單。該訂單歷經(jīng)三年籌備，期間遭遇了諸多挑戰(zhàn)。作為國企的研發(fā)采購經(jīng)理，陳小姐在項目推進中遇到了供應(yīng)商配合不力的問題，產(chǎn)品質(zhì)量和供應(yīng)商的耐心都經(jīng)受了考驗。盡管有供應(yīng)商中途退出，也有因工廠規(guī)模不符合要求而未能通過客戶審查的供應(yīng)商，陳小姐并未放棄，通過網(wǎng)絡(luò)平臺不斷尋找新的合作伙伴。

最終，陳小姐與金洋骨架線圈接洽，雖然起初缺乏詳細資料，只是提供了一個3D打印的骨架樣品，但對產(chǎn)品的要求卻十分嚴格：圈數(shù)必須精準統(tǒng)一，膠帶既需薄又無瑕疵，銅泊的裁剪要與繞線寬度匹配，產(chǎn)品阻值差異需控制在3%以內(nèi)。經(jīng)過一周的溝通、樣品制作和會議討論，金洋遇到了三個主要問題需要解決。

首先，為了確保圈數(shù)的精準性，金洋購置了專門的圈數(shù)測試設(shè)備。其次，對于銅泊的裁剪，要求非常精細，以免傷到膠帶背面，同時尺寸必須精確。在多次試錯后，金洋的工程師與裁剪供應(yīng)商密切合作，開發(fā)了專用模具以滿足尺寸要求。最后，對于膠帶的質(zhì)量，金洋要求無瑕疵且均勻。在初期樣品中，金洋發(fā)現(xiàn)了一些問題，如鼓包、污染和膠帶不均勻等，但通過親臨供應(yīng)商現(xiàn)場進行整頓，最終達到了客戶的標準。

在解決這些問題后，金洋成功制備出第一批骨架線圈樣品，并在僅耗時一個月后，拿下了國企的百萬大單。金洋骨架線圈以其寬敞的廠房和強大的生產(chǎn)能力，確保了能夠滿足這一大額訂單的需求。

金洋電子的優(yōu)勢：

1、金洋電子擁有上萬平方米的廠房，近百臺電感線圈自動化生產(chǎn)設(shè)備，機器全部是日特繞全自動繞線機，設(shè)備重復(fù)精度0.001，同行也許做不到。

2、金洋線圈線材直徑最小0.012mm，國內(nèi)僅金洋一家能能做到

3、采用精益生產(chǎn)一件流生產(chǎn)模式，可及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常

4、原材料線材品牌是行業(yè)知名供應(yīng)商益利索勒，日本大黑，住友

5、連續(xù)三年實現(xiàn)“0退貨”的品質(zhì)成績。

歡迎定制各類電感線圈

聯(lián)系人：蔡小姐

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